洲翔数控平面钻

数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加工。

新设备与传统的孔加工方式相比

与传统【yǔ chuán tǒng】的孔加工方式【gōng fāng shì】相比较，数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】减少了加工工【jiā gōng gōng】序，提高了加工效率和加【lǜ hé jiā】工质量。使用新设备与【shè bèi yǔ】传统的孔加工方式【gōng fāng shì】相比，优越性体现在如下几方面【fāng miàn】：

1、数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。

2、数控平面钻床在大孔径【dà kǒng jìng】孔加工的优【gōng de yōu】越性。传统的【chuán tǒng de】大孔径【dà kǒng jìng】孔加工需要经【xū yào jīng】历划线、定位【dìng wèi】、打孔、扩孔等步骤。而数控【ér shù kòng】平面钻床对大孔径【dà kǒng jìng】孔加工特【jiā gōng tè】点是全自动数控定位【dìng wèi】，大孔径【dà kǒng jìng】孔一次加工成型，无需二【wú xū èr】次扩孔【cì kuò kǒng】。

3、加工精【jiā gōng jīng】度方面【dù fāng miàn】，人工孔加工【jiā gōng】方面存在【miàn cún zài】许多不确定性，误差大【wù chà dà】，难以装配，当误差过大就【guò dà jiù】会则造成工件报废给浙江天喜廚電【xǐ chú diàn】股份有【gǔ fèn yǒu】限公司是以智【shì yǐ zhì】能廚電生產(chǎn)為主集研發(fā)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的綜合型高新技術(shù)制造企【zhì zào qǐ】業(yè)，已被列【yǐ bèi liè】為浙江省上市企業(yè)培育【péi yù】——“鳳凰計劃”的重點【de chóng diǎn】(diǎn)企業(yè)，計劃2021年底在【nián dǐ zài】上海證【shàng hǎi zhèng】券交易【quàn jiāo yì】所主板上市。電話【diàn huà】(huà)：0578带来损失。而平面钻床的【zuàn chuáng de】加工【jiā gōng】方式，采用数控定位，加工【jiā gōng】，孔的定【kǒng de dìng】位精度可达到±0.08mm以，能够合格达到【gé dá dào】加工【jiā gōng】要求。

4、在加工【zài jiā gōng】效率方面。人工孔【rén gōng kǒng】加工不但精度【jīng dù】低【dī】，效率也【xiào lǜ yě】低【dī】，加工工序繁琐。而采用移动式数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】的全自动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍，可大大减轻工【jiǎn qīng gōng】人的劳动强度【dòng qiáng dù】，改善劳动环境，提高成年人片视频免费【fèi】app的质量【de zhì liàng】、精度【jīng dù】。

5、效益方面，传统孔加工需【jiā gōng xū】要一名工【yī míng gōng】人划线【xiàn】，一名工【yī míng gōng】人钻孔【rén zuàn kǒng】打样冲【dǎ yàng chōng】定位，一名工【yī míng gōng】人装卸，一名工【yī míng gōng】人钻孔【rén zuàn kǒng】。而数控平面钻【píng miàn zuàn】床只需一名技【yī míng jì】术工和一名装【yī míng zhuāng】卸工。节约两名人工成本。传统的【chuán tǒng de】加工方式加工一件管板件合计约需耗时3.0小时，而平面【ér píng miàn】钻加工方式只需0.5小时，效率提高约6倍。如此可【rú cǐ kě】见，平面钻【píng miàn zuàn】的加工方式在节约成【jiē yuē chéng】本的同【běn de tóng】时还提高了生【gāo le shēng】产效率，直面的就是为【jiù shì wéi】国产一级片内射欧美美妇主【měi fù zhǔ】带来经济效益【jì xiào yì】。

设备性能