下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，应及时【yīng jí shí】切断电【qiē duàn diàn】源【yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时【shí】退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。